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    2. 臺灣上塔不銹鋼內螺紋球閥

       

      臺灣上塔不銹鋼內螺紋球閥注意事項

      1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作。 
       。2) 非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
       。3)裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。 
       。4)清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。 
       。5)分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。 
       。6)球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專用工具。 
       。7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。 
       。8)新零件在裝配前也需清洗干凈。

      (9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

      (10)裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

      三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯通和切斷第三條通道,起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道,不能同時保持第三條管道的相互連通,只起分配作用。

      產品特點

      1、三通球閥在結構上采用一體化結構,4面閥座的密封型式,法蘭連接少,可靠性高,設計實現了輕量化。

      2、三通球芯分T型和L型,使用壽命長,流通能力大,阻力小。

      3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式,單作用式的特點是一旦動力源發生故障時,球閥將處于控制系統要求的狀態。

      電動球閥構造只由少數幾個零件組成,資料耗用;體積小、重量輕、安裝尺寸小 電動球閥結構圖,驅動力矩小, 壓力調節閥,操作簡便、敏捷,只需旋轉90°即可快速啟閉;并且還同時具有良好的流量調節功效和封閉密封特性,在大中口徑、中低壓力的應用范疇,電動球閥是主導的閥門情勢。電動球閥處于完整開啟地位時,蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力,因此通過該閥門所發生的壓力降很小,故具有較好的流量把持特征。電動球閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 采取金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完整密封。金屬密封能適應較高的 工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺 點。 假如請求電動球閥作為流量把持使用,重要的是準確選擇閥門的尺寸和類型。電動球閥的構造原理尤其合適制造大口徑閥門。電動球閥不僅在石油、煤氣、化工、水處置等一般產業上得到普遍運用,而且還利用于熱電站的冷卻水體系。 常用的電動球閥有對夾式電動球閥和法蘭式電動球閥兩種。對夾式電動球閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式電動球閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭銜接在管道法蘭上。 閥門的強度性能是指閥門蒙受介質壓力的才能。閥門是蒙受內壓的機械產品,因而必需具有足夠的強度和剛度,以保證長期使用而不產生決裂或發生變形。氣動球閥由球閥配置氣動執行器組成,氣動執行器分為雙作用型氣動執行器和單作用型氣動執行器,通過電磁閥控制,實現球閥開關動作。氣動球閥可實現智能化控制,快速開啟或關閉管路,能有效的對管網進行控制和管理。

      注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。

      A)、拆卸

      使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質。

      關閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上完全移除。

      依序拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

      拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。

      確認閥球在“關斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。

      由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。

      注意:請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

      B)、重新組裝

      清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。

      按拆卸的相反順序進行組裝。

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